近来市场上，常出现很多内置百叶中空玻璃企业主动诱导开发商，要求在有污染的工程现场进行后装轨道和永磁操控手柄，这种违背“本应在恒温无尘车间安装手柄”的情况，到底是为什么？
1.掩盖产品质量缺陷。一些不良商家为避开门窗企业和开发商对工程现场的百叶产品不能进行逐片检查而故意不安装手柄。这种未经检查的百叶玻璃，在工程交付验收时，一旦出现质量问题，会对门窗企业竣工资金回笼和开发商楼盘交付带来严重经济和名誉损失。
2.现场后安装手柄的百叶中空玻璃，即便出现质量问题，仍能达到资金不合格产品制造商的资金回笼目的。众多小规模百叶窗企业通常以低品低价及高额垫资方式为诱饵获取门窗企业订单，后期再以“不对工程现场的手柄进行安装”为由，向门窗企业讨要未结清的货款，以达到产品即便不合格（因产品没有操控手柄无法进行正常检验）也能资金全部回笼的目的，购买方将血本无归。（见下图）
3.规避质量问题纠纷及法律诉讼。百叶玻璃供货企业通过“出厂不装操控手柄”的方式，以半成品冒充成品安装到工程现场，因开发商交付时间存在一年至一年半的“时间差”，这意味供货产品在出现不能升降、翻转的质量问题时，也会因门窗企业超过默认提出异议时效，而无法对不合格品制造商追责而败诉。因此，前述“后装手柄”的行为，不但可以让供货单位逃避质量验收、法律诉讼，还经常以购方“不当安装、未做成品保护、未付清货款”等等理由，将产品后续质量问题及拖延工期转嫁给门窗企业。
4.后安装手柄导致和掩盖的产品质量具体问题
①玻璃腔体内、外操控手柄应准确对应安装。出现错位安装、内外磁铁数量不等、大小不一、磁极和磁力不对应等问题，都会导致百叶玻璃外操控手柄脱磁、升降功能失效。（见下图一）
工程现场安装的百叶玻璃，因尺寸规格大小不一，且内操控器隐藏在腔体内边框中，腔体“内操控器”所安装的磁体数量、磁极强弱、磁块规格大小、磁铁排列顺序等无法肉眼辨别。上述原因，必然导致技术人员在工程现场安装时外操控器手柄安装混乱，出错率通常高达90%以上（见下图二）
②百叶玻璃是否能够正常使用取决于外操控器的三种定位安装方式。（见图三）
即：内、外磁极/磁区准确定位；外操控器升降行程定位；轨道与玻璃边缘平行定位。（见图三）
图三三种定位方式必须准确无误，通常是在无尘车间内按《订货单的作业标准书》严格安装方能确保百叶玻璃升降功能正常，工程现场安装外操控手柄及滑道是导致百叶玻璃不能升降的重要原因。
③现场安装不利于轨道胶与玻璃之间的粘接。冬季和雨季，百叶玻璃表面会凝结出细小水珠；夏季和干燥气候，玻璃表面会浮有大量灰尘以及水泥、砂浆等污染物质；轨道胶与玻璃之间几乎不能有效粘贴，轨道批量脱落是必然现象。甚至由于玻璃在窗框内安装的不够规范，使门窗压线占据了轨道和操控器应处的位置，导致轨道、手柄错位或无法安装，内操控器增大磨损和操作力，从而使中空内置百叶玻璃的内部传动系统瘫痪、升降功能丧失。
5.根据国家相关法律法规之规定，部品类产品（内置百叶中空百叶玻璃属部品类产品）在半成品的情况下应禁止进入工程现场进行安装。
综上所述，为保障门窗企业和开发商的合法权益及楼盘的美誉度不受侵害，在门窗招标和签订供货合同前，需明确中空内置百叶玻璃出厂前应安装操控手柄，便于购方随时抽检、更换不合格产品，杜绝以次充好、鱼目混珠的情况发生！
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